Furnizorul dvs. profesional de turnare

 

Flowsuns Fluid Technology(Shanghai)Co.,Ltd. este specializată în dezvoltarea și fabricarea de pompe pentru industriile grele care sunt utilizate pe scară largă în petrol și gaze, petrochimie, celuloză și hârtie, centrale electrice, tratarea apelor reziduale, prelucrarea alimentelor, metalurgie, prelucrarea îngrășămintelor și industriile maritime, că calitatea produselor și fiabilitatea performanțelor sunt dovedite, iar faima și reputația noastră au fost recunoscute de către utilizatorii finali, distribuitori, distribuitori din întreaga lume.

 

De ce să ne alegeți

Piața de vânzări
Am dezvoltat cu succes peste 32 de serii de produse și 2.000 de modele care au fost exportate pe piețele mondiale-, inclusiv Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, America, America de Sud, Europa și Rusia.

 

Certificatele noastre
Pompele noastre sunt strict proiectate și fabricate în conformitate cu standardele actuale ca API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Produsele noastre îndeplinesc și depășesc întotdeauna cerințele de calitate, ceea ce a adus o gamă largă de atenții și interese din partea utilizatorilor,

 

Capacitatea de producție
FLOWSUNS are experți de top în pompe și sisteme, care lucrează, de asemenea, cu mai multe universități, utilizează multe software/tehnologii diferite, cum ar fi tehnologia de procesare a imaginilor digitale, Auto CAD, CFD, NURBS Teoria curbei suprafeței și calculul hidraulic etc., asigurați-vă că toate produsele sunt fiabile de la proiectarea hidraulică, proiectarea construcției, producția și testarea.

 

Serviciu OEM/ODM
FLOWSUNS are capacitatea de a proiecta/fabrica multe produse noi brevetate pe baza cerințelor clienților

 

  • Turnarea rotorului pompei
    Prezentare generală Avem o linie de producție de modele de turnare de precizie a mucegaiului de investiții, rotiță de prăjire la temperatură înaltă a mucegaiului doi, pentru producția de structuri
    Mai mult
  • Turnarea corpului pompei
    Turnarea corpului pompei din titan și aliaj de titan are o linie de producție de modele de turnare de precizie a matriței de investiții, cuptor de coacere cu carcasă de matriță la temperatură înaltă,
    Mai mult
  • corp de supapă de turnare
    Echipat cu singura linie de producție de topire și turnare în vid în industria pompelor și supapelor din China, XPV poate produce Ti, Zr și turnarea lor din aliaje, cum ar fi ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,
    Mai mult

 

Avantajele procesului de turnare
  • productcate-730-730
     
    Turnarea corpului pompei
  • productcate-730-730
     
    Turnare cu rotor
  • productcate-730-730
     
    Turnare cu rotor
  • productcate-730-730
     
    Corp robinet cu bilă din zirconiu

Există câteva avantaje ale turnării față de alte procese de fabricație. Mai jos sunt unele dintre cele mai proeminente odată.

1. Finisaj neted 2.Producție mai rapidă
3. Toleranțe strânse 4.Unelte accesibile: Procedura de turnare folosește unelte și mașini accesibile.
5. Gamă vastă de dimensiuni: turnarea poate fi creată în orice dimensiune și formă. Până la 200 de tone, se poate face turnare de orice dimensiune. 6. Varietate de materiale: putem turna orice tip de material.
7. Este posibil să creați forme complicate și complexe. 8. Este cea mai accesibilă metodă de a produce diferite forme, dimensiuni și caracteristici mecanice.

 

 

 

 

 

Procesul de turnare
 

Introducere în procesul de producție a matrițelor de turnare de titan și zirconiu

 

                                                       Mold pentru turnare                                                                                                                                                                                   matriță de grafit

Model de ceară imprimat 3D FDM

Adoptă tehnologia de imprimare 3D FDM pentru a produce modele precise de ceară pentru turnarea cu investiții.

1
5

Centru de prelucrare CNC matriță din grafit

Echipați echipamente profesionale de prelucrare CNC dedicate procesării semifabricatelor din grafit.

Model de ceară 3D de turnare cu investiții

Tratament complet de acoperire a suprafeței pe modele de ceară de imprimare 3D finite.

2
6

Prelucrarea CNC a matrițelor din grafit

Utilizați mașini-unelte CNC de-înaltă precizie pentru a freza și a sculpta grafitul în cavitățile matriței de turnare.

Turnare de investiții Shell

Formați învelișuri ceramice dure integrate după cicluri repetate de scufundare și stucare.

3
7

Degazarea cu vid la temperatură ridicată-a matrițelor din grafit

Matrite din grafit prelucrate la caldura sub vid pentru a elimina aerul intern si substantele volatile.

Asamblarea carcaselor de turnare pentru investiții

Împachetați și asamblați mai multe carcase ceramice finisate pentru turnarea ulterioară în vid.

4
product-180-120

Asamblare matrițe din grafit

Combinați părțile superioare și inferioare ale matriței de grafit într-un set complet de matrițe de turnare sigilate.

Materiale folosite la turnare

 

Oțel carbon/oțel aliat 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo
Oţel inoxidabil Oțel inoxidabil austenitic 304/304L, 316/316L, S32168, 316L
Duplex din oțel inoxidabil S32250,S31803,S32750,S32760
Oțel inoxidabil martensitic, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2
Oțel inoxidabil întărit prin precipitații, S51740
Titan/aliaj de titan TA2,TA10,TC4,TA9
Zirconiu/aliaj de zirconiu R60702/R60705
Nichel/aliaj de nichel Nichel pur CZ100,
Aliaj Monel N04400/N05500,
Inconel N06600/N06625/N07718/N08815,
Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022.
 
Diferite tipuri de metode de turnare
 
11
Turnare cu nisip
12
Turnare sub presiune
13
Casting de investiții
14
Turnare gravitațională

Se pot folosi diferite tipuri de nisip in functie de aplicatie. Nisipul verde, făcut din nisip siliciu, argilă și apă, este cel mai des folosit. Este flexibil, permițând crearea ușoară a mucegaiului, dar suficient de dur pentru a rezista metalului topit.

Turnarea sub presiune este sportivul elegant,-de mare viteză al lumii de turnare, perfect pentru rulări de producție de-volum mare.
În acest proces, metalul topit este forțat într-o cavitate a matriței sub presiune înaltă. Presiunea ridicată asigură o finisare excelentă a suprafeței și o precizie dimensională, făcându-l o alegere-pentru piese complexe cu toleranțe strânse.

 

Turnarea cu investiții (turnare cu-ceară pierdută) oferă piese complexe de-înaltă precizie, spre deosebire de turnarea sub presiune-de mare putere. În primul rând, o replică de ceară a componentei țintă este acoperită cu suspensie ceramică pentru a forma o înveliș dur. Ceara este topită pentru a lăsa o matriță goală, care este umplută cu metal topit. După solidificare, carcasa ceramică este spartă pentru a elibera turnarea precisă finită.

Turnarea gravitațională umple matrițele cu metal topit pur prin gravitație, diferă de turnarea sub presiune înaltă-. Folosește în mod obișnuit matrițe permanente din fier/oțel. Fără presiune externă, metalul curge lent în cavități, reducând turbulențele pentru a forma structuri fine și performanțe mecanice mai bune.

 

Serviciul de producție One-Stop Casting

Oferim soluții complete de-proces de turnare, de la conceptul/desenul dvs. până la producția de masă pentru industria mașinilor de construcții, energie eoliană și robotică.

Consultanță în proiectare și optimizare

Consultanta tehnica profesionala, optimizarea structurii de turnare si design personalizat

01

Selectarea procesului și a materialelor

Proces de turnare personalizat și consultanță de potrivire a materialelor din aliaje speciale

02

Simulare și calcule de turnare

Simularea câmpului de curgere și calculul precis al performanței mecanice

03

Prototiparea mostrelor imprimate 3D

Fabricare rapidă a matriței de probă prin imprimare 3D pentru mostrele de turnare inițiale

04

Producția de matrițe și modele

Serviciu complet de fabricare a sculelor, modelelor de ceară și matrițelor din grafit

05

 

 
Termeni de livrare, livrarea primului articol și prototipuri
 

 

Timpul de livrare este definit în mod obișnuit ca intervalul de timp dintre acordul contractual și livrarea primului articol, fie prototip, fie producția inițială. Timpul de livrare este redus cu turnarea metalului în comparație cu alte metode de fabricație prin eliminarea și/sau scurtarea timpului necesar pentru producția de scule, comandarea și livrarea pieselor, asamblare, finisare și prelucrare.

 

Diferitele procese de turnare a metalelor oferă proiectanților și cumpărătorilor o mulțime de scule și opțiuni fără{0}}unelte pentru a produce în mod economic tiraje scurte de componente.

 

Din perspectiva sculelor, un model din lemn de esență tare, plastic sau aluminiu depozitat la instalația de turnare a metalelor poate fi ideal pentru cicluri de producție de la 10 la 100 de piese/an. Atunci când cumpărătorii compară costul unui instrument din lemn de esență tare cu cel al dispozitivelor și dispozitivelor de fixare (și, eventual, spațiul de podea și stocul) necesare pentru suduri și ansambluri, modelul simplu pare atractiv. Odată cu proliferarea prelucrărilor CAD și CNC, sculele de turnare a metalelor pot fi produse cu 30% mai puțin decât în ​​urmă cu cinci ani, cu o precizie dimensională mai mare.

 

12
13
14
15
16

 

 
 
FAQ
 

Î: Ce este turnarea în prelucrarea metalelor?

R: În prelucrarea metalelor și fabricarea de bijuterii, turnarea este un proces în care un metal lichid este livrat într-o matriță (de obicei printr-un creuzet) care conține o impresie negativă (adică, o imagine negativă tri-dimensională) a formei dorite. Metalul este turnat în matriță printr-un canal gol numit sprue.

Î: Cum funcționează turnarea?

R: Turnarea este un proces de fabricație în care un material lichid este de obicei turnat într-o matriță, care conține o cavitate goală de forma dorită și apoi lăsată să se solidifice. Piesa solidificată este, de asemenea, cunoscută sub numele de turnare, care este ejectată sau spartă din matriță pentru a finaliza procesul.

Î: Ce face de fapt casting-ul?

R: Transformarile sunt folosite pentru a converti tipul unui obiect, expresie, argument de funcție sau valoare returnată în cel al unui alt tip. Unele conversii sunt efectuate automat de către compilator fără intervenția programatorului. Aceste conversii se numesc conversii implicite.

Î: Care este cel mai ușor metal de turnat?

R: Va trebui să alegeți un metal care are un punct de topire scăzut și cu care este ușor de lucrat, cum ar fi staniul, aluminiul sau alama, și să investiți în câteva instrumente de bază, cum ar fi un creuzet, clești și o matriță. La început, staniul ar fi cea mai bună alegere, deoarece punctul său de topire este de aproximativ 450F.

Î: Care este diferența dintre sudare și turnare?

R: Turnarea necesită mai puțin-muncă decât sudarea, unde problemele critice pot rămâne ascunse până când este prea târziu în procesul de producție pentru a face modificări. Turnarea poate elimina, de asemenea, cordonele de sudură inconsecvente, găurile de știft și porozitatea îmbinărilor de sudură, dimensiunile inadecvate de sudură pentru îmbinări și sudurile ratate.

Î: Care sunt cele patru tipuri principale de turnare?

R: Tipurile comune de turnare a metalelor includ turnarea cu nisip, turnarea cu investiții, turnarea sub presiune și turnarea evaporativă.

Î: Cum câștigă bani agenții de turnare?

R: În colaborare cu producătorii, agenții asigură o distribuție adecvată și condiții favorabile pentru clienții lor. Aceștia câștigă comisioane de agenți, de obicei 10% din salariul clientului, care sunt luate în considerare în bugetul de producție și sunt calculate și plătite de compania de salarizare care gestionează finanțele.

Î: Care este diferența dintre turnare și forjare?

R: Turnarea este procesul prin care metalul este încălzit într-un cuptor până la topire. În stare lichidă, metalul este turnat într-o matriță, sau matriță, pentru a crea o formă de componentă. Forjarea este procesul prin care se aplică energie termică și mecanică lingourilor pentru a determina ca aliajul să își schimbe forma în stare solidă.

Î: Ce metal nu poate fi turnat?

R: Antimoniul este un metaloid, dar formarea sa de alotropi cristalini diferiți și fragilitatea sa sfărâmicioasă împiedică turnarea lui în formă pură. De aceea este de obicei folosit pentru întărirea plumbului și vândut în formă pură sub formă de bucăți de formă neregulată.

Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de turnare din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați turnare de înaltă calitate fabricate în China aici din fabrica noastră. Pentru servicii personalizate, contactați-ne acum.

Trimite anchetă