Flowsuns Fluid Technology(Shanghai)Co.,Ltd. este specializată în dezvoltarea și fabricarea de pompe pentru industriile grele care sunt utilizate pe scară largă în petrol și gaze, petrochimie, celuloză și hârtie, centrale electrice, tratarea apelor reziduale, prelucrarea alimentelor, metalurgie, prelucrarea îngrășămintelor și industriile maritime, că calitatea produselor și fiabilitatea performanțelor sunt dovedite, iar faima și reputația noastră au fost recunoscute de către utilizatorii finali, distribuitori, distribuitori din întreaga lume.
De ce să ne alegeți
Piața de vânzări
Am dezvoltat cu succes peste 32 de serii de produse și 2.000 de modele care au fost exportate pe piețele mondiale-, inclusiv Asia de Sud-Est, Asia Centrală, Orientul Mijlociu, America, America de Sud, Europa și Rusia.
Certificatele noastre
Pompele noastre sunt strict proiectate și fabricate în conformitate cu standardele actuale ca API 610, ISO, ANSI/ASME B73.1/B73.2. Produsele noastre îndeplinesc și depășesc întotdeauna cerințele de calitate, ceea ce a adus o gamă largă de atenții și interese din partea utilizatorilor,
Capacitatea de producție
FLOWSUNS are experți de top în pompe și sisteme, care lucrează, de asemenea, cu mai multe universități, utilizează multe software/tehnologii diferite, cum ar fi tehnologia de procesare a imaginilor digitale, Auto CAD, CFD, NURBS Teoria curbei suprafeței și calculul hidraulic etc., asigurați-vă că toate produsele sunt fiabile de la proiectarea hidraulică, proiectarea construcției, producția și testarea.
Serviciu OEM/ODM
FLOWSUNS are capacitatea de a proiecta/fabrica multe produse noi brevetate pe baza cerințelor clienților
-
Turnarea rotorului pompeiPrezentare generală Avem o linie de producție de modele de turnare de precizie a mucegaiului de investiții, rotiță de prăjire la temperatură înaltă a mucegaiului doi, pentru producția de structuriMai mult
-
Turnarea corpului pompeiTurnarea corpului pompei din titan și aliaj de titan are o linie de producție de modele de turnare de precizie a matriței de investiții, cuptor de coacere cu carcasă de matriță la temperatură înaltă,Mai mult
-
corp de supapă de turnareEchipat cu singura linie de producție de topire și turnare în vid în industria pompelor și supapelor din China, XPV poate produce Ti, Zr și turnarea lor din aliaje, cum ar fi ZTA2, ZTC4, ZTA9, ZTA10,Mai mult
Avantajele procesului de turnare
Există câteva avantaje ale turnării față de alte procese de fabricație. Mai jos sunt unele dintre cele mai proeminente odată.
| 1. Finisaj neted | 2.Producție mai rapidă |
| 3. Toleranțe strânse | 4.Unelte accesibile: Procedura de turnare folosește unelte și mașini accesibile. |
| 5. Gamă vastă de dimensiuni: turnarea poate fi creată în orice dimensiune și formă. Până la 200 de tone, se poate face turnare de orice dimensiune. | 6. Varietate de materiale: putem turna orice tip de material. |
| 7. Este posibil să creați forme complicate și complexe. | 8. Este cea mai accesibilă metodă de a produce diferite forme, dimensiuni și caracteristici mecanice. |
Procesul de turnare
Introducere în procesul de producție a matrițelor de turnare de titan și zirconiu
Mold pentru turnare matriță de grafit
Model de ceară imprimat 3D FDM
Adoptă tehnologia de imprimare 3D FDM pentru a produce modele precise de ceară pentru turnarea cu investiții.


Centru de prelucrare CNC matriță din grafit
Echipați echipamente profesionale de prelucrare CNC dedicate procesării semifabricatelor din grafit.
Model de ceară 3D de turnare cu investiții
Tratament complet de acoperire a suprafeței pe modele de ceară de imprimare 3D finite.


Prelucrarea CNC a matrițelor din grafit
Utilizați mașini-unelte CNC de-înaltă precizie pentru a freza și a sculpta grafitul în cavitățile matriței de turnare.
Turnare de investiții Shell
Formați învelișuri ceramice dure integrate după cicluri repetate de scufundare și stucare.


Degazarea cu vid la temperatură ridicată-a matrițelor din grafit
Matrite din grafit prelucrate la caldura sub vid pentru a elimina aerul intern si substantele volatile.
Asamblarea carcaselor de turnare pentru investiții
Împachetați și asamblați mai multe carcase ceramice finisate pentru turnarea ulterioară în vid.


Asamblare matrițe din grafit
Combinați părțile superioare și inferioare ale matriței de grafit într-un set complet de matrițe de turnare sigilate.
Materiale folosite la turnare
| Oțel carbon/oțel aliat | 20#/35#35CrMo/42CrMoA105/WCB/LCB/20CrMnMo |
| Oţel inoxidabil | Oțel inoxidabil austenitic 304/304L, 316/316L, S32168, 316L Duplex din oțel inoxidabil S32250,S31803,S32750,S32760 Oțel inoxidabil martensitic, 2Cr13,3Cr13,14Cr17Ni2 Oțel inoxidabil întărit prin precipitații, S51740 |
| Titan/aliaj de titan | TA2,TA10,TC4,TA9 |
| Zirconiu/aliaj de zirconiu | R60702/R60705 |
| Nichel/aliaj de nichel | Nichel pur CZ100, Aliaj Monel N04400/N05500, Inconel N06600/N06625/N07718/N08815, Hastelloy N10665/N10675/N10276/N06022. |
Diferite tipuri de metode de turnare




Se pot folosi diferite tipuri de nisip in functie de aplicatie. Nisipul verde, făcut din nisip siliciu, argilă și apă, este cel mai des folosit. Este flexibil, permițând crearea ușoară a mucegaiului, dar suficient de dur pentru a rezista metalului topit.
Turnarea sub presiune este sportivul elegant,-de mare viteză al lumii de turnare, perfect pentru rulări de producție de-volum mare.
În acest proces, metalul topit este forțat într-o cavitate a matriței sub presiune înaltă. Presiunea ridicată asigură o finisare excelentă a suprafeței și o precizie dimensională, făcându-l o alegere-pentru piese complexe cu toleranțe strânse.
Turnarea cu investiții (turnare cu-ceară pierdută) oferă piese complexe de-înaltă precizie, spre deosebire de turnarea sub presiune-de mare putere. În primul rând, o replică de ceară a componentei țintă este acoperită cu suspensie ceramică pentru a forma o înveliș dur. Ceara este topită pentru a lăsa o matriță goală, care este umplută cu metal topit. După solidificare, carcasa ceramică este spartă pentru a elibera turnarea precisă finită.
Turnarea gravitațională umple matrițele cu metal topit pur prin gravitație, diferă de turnarea sub presiune înaltă-. Folosește în mod obișnuit matrițe permanente din fier/oțel. Fără presiune externă, metalul curge lent în cavități, reducând turbulențele pentru a forma structuri fine și performanțe mecanice mai bune.
Serviciul de producție One-Stop Casting
Oferim soluții complete de-proces de turnare, de la conceptul/desenul dvs. până la producția de masă pentru industria mașinilor de construcții, energie eoliană și robotică.
Consultanță în proiectare și optimizare
Consultanta tehnica profesionala, optimizarea structurii de turnare si design personalizat
01
Selectarea procesului și a materialelor
Proces de turnare personalizat și consultanță de potrivire a materialelor din aliaje speciale
02
Simulare și calcule de turnare
Simularea câmpului de curgere și calculul precis al performanței mecanice
03
Prototiparea mostrelor imprimate 3D
Fabricare rapidă a matriței de probă prin imprimare 3D pentru mostrele de turnare inițiale
04
Producția de matrițe și modele
Serviciu complet de fabricare a sculelor, modelelor de ceară și matrițelor din grafit
05
Termeni de livrare, livrarea primului articol și prototipuri
Timpul de livrare este definit în mod obișnuit ca intervalul de timp dintre acordul contractual și livrarea primului articol, fie prototip, fie producția inițială. Timpul de livrare este redus cu turnarea metalului în comparație cu alte metode de fabricație prin eliminarea și/sau scurtarea timpului necesar pentru producția de scule, comandarea și livrarea pieselor, asamblare, finisare și prelucrare.
Diferitele procese de turnare a metalelor oferă proiectanților și cumpărătorilor o mulțime de scule și opțiuni fără{0}}unelte pentru a produce în mod economic tiraje scurte de componente.
Din perspectiva sculelor, un model din lemn de esență tare, plastic sau aluminiu depozitat la instalația de turnare a metalelor poate fi ideal pentru cicluri de producție de la 10 la 100 de piese/an. Atunci când cumpărătorii compară costul unui instrument din lemn de esență tare cu cel al dispozitivelor și dispozitivelor de fixare (și, eventual, spațiul de podea și stocul) necesare pentru suduri și ansambluri, modelul simplu pare atractiv. Odată cu proliferarea prelucrărilor CAD și CNC, sculele de turnare a metalelor pot fi produse cu 30% mai puțin decât în urmă cu cinci ani, cu o precizie dimensională mai mare.





FAQ
Flowsuns Fluid Technology (Shanghai) Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de turnare din China. Vă așteptăm cu căldură să cumpărați turnare de înaltă calitate fabricate în China aici din fabrica noastră. Pentru servicii personalizate, contactați-ne acum.
-
pompa de groapa verticalaPompele de groapă verticală din seria FVM (pompe API 610 VS6) sunt proiectate și fabricate în strictă conformitate cuMai mult
-
pompa monobloc verticalaPompele monobloc verticale din seria FVA (pompe VS1) sunt proiectate și fabricate în conformitate cu cea mai recentăMai mult
-
pompa centrifuga multietapata cu cap mareSeria FBC API 610 BB3 pompe centrifuge multietajate cu cap înalt sunt proiectate și fabricate meticulos în strictăMai mult
-
pompa de inalta presiune BB5Pompele de înaltă presiune BB5 din seria FBE sunt proiectate și fabricate în strictă conformitate cu cea mai recentăMai mult
